Icons caret-sm-white star-half circle-drag icon-checkmark-nocircle icon-envelope Left Arrow Scroll down Scroll down close Expand Scroll down quote-marks squiggle Play Play Pause Pause long squiggle squiggle 1 close filter-icon Info Information Check Icon Check Icon Plus Icon Minus Icon close
Landenkiezer
Nederland vlag Nederland Nederlands Wijzigen
Winkelmandje
Nederland vlag Nederland Nederlands Wijzigen

Duurzame consumptie

Duurzame consumptie

Onze aanpak

Bij Brooks streven we ernaar om de milieu-impact van onze hardloopuitrustingen te verminderen. Om dit te doen, hebben we onze duurzame consumptiestrategie ontwikkeld ter ondersteuning van Duurzameontwikkelingsdoelstelling nr. 12 van de Verenigde Naties: Verantwoorde consumptie en productie. We hanteren een holistische benadering, waarbij we de impact van onze producten op de planeet beheren tijdens hun levenscycli, van grondstoffen tot productgebruik en einde levensduur. We hebben belangrijke interventies geïdentificeerd om die impact aan te pakken: we minimaliseren onze afhankelijkheid van niet-hernieuwbare grondstoffen en gebruiken duurzamere materialen in ons product, minimaliseren materiaalverspilling tijdens de productie, introduceren een volledig circulair product en nemen de verantwoordelijkheid voor ons product na de bruikbare levensduur.

Onze inspanningen op het gebied van duurzame consumptie berusten op vier doelstellingen:

DOELSTELLING 1 Overstap op gerecyclede en biogebaseerde materialen. DOELSTELLING 2 Geen materiaalafval meer bij de fabricage van schoeisel dat naar stortplaatsen of verbrandingsovens wordt gestuurd. DOELSTELLING 3 Transitie naar circulair product DOELSTELLING 4 Het nemen van verantwoordelijkheid voor ons product aan het einde van zijn levenscyclus.
Overstap op gerecyclede en biogebaseerde materialen
DOELSTELLING 1:
Overstap op gerecyclede en biogebaseerde materialen.

We moeten conventionele grondstoffen die in ons product worden gebruikt, waaronder polyester en ethyleenvinylacetaat (EVA), vervangen door gerecyclede en biogebaseerde alternatieven. De verandering is van cruciaal belang om ons product te ontkoppelen van niet-hernieuwbare, eindige hulpbronnen die een grote impact op het milieu hebben. Niet-hernieuwbare bronnen zullen uiteindelijk schaars worden, wat een risico vormt voor de toekomstige welvaart van onze sector.

Grondstoffen zijn goed voor ongeveer 16% van onze totale broeikasgasvoetafdruk, dus gebruik van gerecyclede en biogebaseerde grondstoffen – wat kan leiden tot een lagere uitstoot van broeikasgassen – ondersteunt onze inspanningen om onze impact op klimaatverandering te verminderen. Bovendien ondersteunt de inkoop van gerecyclede en biogebaseerde grondstoffen onze bredere goals voor de planeet, waaronder het elimineren van materiaalafval bij de fabricage van schoeisel dat naar de stortplaats of verbrandingsoven wordt gestuurd en onze transitie naar een circulair product.

Voor meer informatie over hoe onze goals van toepassing zijn op de materialen die worden gebruikt in producten van Brooks en het beleid van Brooks met betrekking tot duurzamere materialen, zie het Duurzaamheidsdraaiboek Materiaalprestaties

Onze materialen

We gebruiken verschillende grondstoffen om onze schoenen en kleding te maken. We houden bij hoeveel grondstoffen er van elke grondstof worden gebruikt, zodat we beter inzicht krijgen in de grondstoffen met de grootste volumes. Zo kunnen we onze inspanningen richten op de overstap op gerecyclede en biogebaseerde bronnen.

Totale grondstoffen naar volume
Totale grondstoffen naar volume:

  • 34,1% EVA
  • 28,3% polyester
  • 18,8% rubber
  • 6,9% TPU
  • 5,8% PU
  • 3,7% polyethyleen
  • 1,4% Nylon
  • 1,1% overig (leer, spandex, TPEE, PP, polybutadieen, katoen, siliconen, lyocell, wol)*

*Gegevens betreffen grondstoffen gebruikt in schoenen en kledingproducten tijdens kalenderjaar 2024.

Strategieën en stappenplan:

Om ons broeikasgasreductiegoal te bereiken, moeten we voor elk van de grondstoffen die we in onze producten gebruiken, gerecyclede of biogebaseerde alternatieven gebruiken. Voor een aantal van deze grondstoffen, zoals polyester, zijn al oplossingen beschikbaar, zoals gerecycled polyester. Voor andere grondstoffen zijn gerecyclede of biogebaseerde alternatieven echter mogelijk nog niet ontwikkeld of direct beschikbaar.

Bij ons stappenplan voor de implementatie van strategieën die ons helpen om onze doelen te bereiken, houden we rekening met de mate waarin nieuwe gerecyclede of biogebaseerde materialen voldoen aan onze prestatie- en kwaliteitsnormen, de commerciële beschikbaarheid ervan, de mogelijkheid om ze op te schalen naar ons volledige productportfolio en de tijd die nodig is om te innoveren. Naarmate we verder komen in dit stappenplan, worden partnerschappen en samenwerkingen met leveranciers steeds belangrijker.

Belangrijke strategieën binnen ons stappenplan zijn:

  • Het omzetten van garens in schoenen en kleding in gerecyclede of biogebaseerde alternatieven.
  • Het verhogen van het percentage gerecyclede en/of biogebaseerde materialen in bovenwerkcomponenten van schoeisel, waaronder constructieschuim, teen- en hielverstevigingen, strobels en synthetische folies en laminaten.
  • Het verhogen van de hoeveelheid gerecyclede en/of biogebaseerde stoffen in onze middenzoolverbindingen, inlegzoolschuim en rubbersamenstellingen voor buitenzolen.
  • Het geleidelijk verhogen van het gerecyclede en/of biogebaseerde gehalte in alle andere soorten grondstoffen, inclusief in de voorgevormde cups van sport-bh’s, accessoires en afwerkingen.
  • We blijven werken aan gerecyclede of plantaardige leeralternatieven. In de tussentijd gebruiken we een kleine hoeveelheid leer dat uitsluitend afkomstig is van leerlooierijen met een Gold-certificaat van de Leather Working Group (LWG). Zo kunnen we best practices op het gebied van milieubeheer en een efficiënter gebruik van hulpbronnen garanderen.
  • Voor andere soorten grondstoffen die we in ons product gebruiken en waarvan we heel weinig gebruiken, waaronder katoen, wol en kunstmatige cellulosevezels (MMCF's) die al hernieuwbaar en biogebaseerd zijn, richten we ons op de overgang naar 'voorkeursalternatieven' met een lagere impact op het milieu, zoals biologisch katoen, verantwoorde wol en FSC-gecertificeerde en verantwoord geproduceerde MMCF's.

Bron van gerecycled materiaal: Ons stappenplan voor het gebruik van gerecyclede grondstoffen richt zich in eerste instantie op bronnen na consumptie, zoals plastic flessen. We hebben ons gebruik van postindustriële bronnen van gerecycled plastic en foam uitgebreid, evenals het gebruik van gerecyclede silica uit de halfgeleiderindustrie voor buitenzoolrubber. We blijven ook samenwerken met onze productiepartners om manieren te vinden om het materiaalafval dat ontstaat tijdens de productie van onze producten en materialen te gebruiken als bron van gerecycled materiaal voor de productie van nieuwe Brooks-materialen. Dit draagt bij aan ons doel van eliminatie van materiaalafval bij de fabricage van schoeisel dat naar stortplaatsen en verbrandingsovens wordt gestuurd. Op de lange termijn verwachten we dat onze productmaterialen, nadat het gebruik van de producten is gemaximaliseerd, een bron worden van gerecycled materiaal om materiaalcirculatie en onze circulaire productvisie mogelijk te maken.

Verificatie van claims over gerecycled materiaal: Voor gerecycled textiel verifiëren we alle claims over gerecycled materiaal via de Global Recycled Standard (GRS) en Recycled Content Standard (RCS) van Textile Exchange. We vragen om scope-certificaten en transactiecertificaten om gerecyclede inputs en de keten van bewaring van het gerecyclede materiaal in de toeleveringsketen te verifiëren. Voor gerecyclede non-textielproducten, waarvoor de recyclingnormen van derden niet op grote schaal zijn ingevoerd, gebruiken we GRS en RCS als leidraden voor verificatie. Ook vragen we om informatie over de bron en verwerking van elk gerecyclede materiaal om de claim over gerecyclede inhoud ervan te valideren. 

Bron van biogebaseerd materiaal: We geven de voorkeur aan biogebaseerde inhoud van materialen afkomstig van plantaardige biomassa.

Verificatie van biogebaseerde claims: We verifiëren alle biosynthetische biogebaseerde claims aan de hand van ASTM D6866, de industriestandaard testmethode voor het meten van het biogebaseerde koolstofgehalte van een materiaal.

Verboden stoffen en duurzame chemie

Alle materialen in ons product en alle eindproducten moeten voldoen aan de Brooks Restricted Substances List (RSL), die op zijn minst alle chemicaliën omvat die gereguleerd worden door de strengste wettelijke voorschriften in enige regio ter wereld, waaronder REACH van de EU en Proposition 65 van Californië. Maar daar laten we het niet bij. We beperken of elimineren vrijwillig talloze andere stoffen die als gevaarlijk worden beschouwd voor mensen en voor de planeet, zelfs stoffen die nog niet door een overheidsinstantie gereguleerd zijn. We communiceren onze vereisten ten aanzien van verboden stoffen aan al onze leveranciers via onze RSL en zorgen ervoor dat deze kennis in de praktijk wordt gebracht via onze Gedragscode voor Leveranciers en de RSL-nalevingsovereenkomst. Deze laatste wordt door alle leveranciers ondertekend bij elke nieuwe versie. Naleving van de RSL wordt aangetoond via een door Brooks goedgekeurde RSL -laboratoriumtest, bluesign®-goedgekeurd materiaal of Oeko-Tex® Standard 100-certificering.

We hanteren een holistische visie op chemicaliënbeheer die verder gaat dan RSL en die ook geldt voor het beheer van chemicaliën die onze productiefaciliteiten binnenkomen en verlaten. We streven naar de inkoop van materialen die goedgekeurd zijn door bluesign®, een Oeko-Tex® Standard 100-certificering hebben en worden geproduceerd in een Oeko-Tex® STeP-gecertificeerde fabriek, of worden geproduceerd in een fabriek die uitsluitend ZDHC MRSL-conforme chemicaliën gebruikt die minimaal aan niveau 1 voldoen.

Lees meer over ons Programma voor Verantwoorde Chemicaliën.

Duurzame waterafstotende middelen

Waterafstotendheid is een belangrijke eigenschap van een deel van onze producten. Daarom moeten sommige materialen een duurzame waterafstotende (DWR) of vochtafstotende behandeling ondergaan. Bij deze behandelingen wordt traditioneel gebruikgemaakt van een klasse chemicaliën die bekendstaan ​​als per- en polyfluoralkylstoffen (PFAS). Deze stoffen zijn persistent, bio-accumulerend en giftig. Brooks-producten die in het najaar van 2024 of later op de markt zijn gebracht, maken gebruik van PFAS-vrije materialen en -behandelingen.

Verpakking

Al meer dan tien jaar werken we aan het verminderen van de impact van onze eindproductverpakkingen door materialen met een lagere impact te gebruiken en afval te verminderen. Onze strategieën om de impact van onze verpakkingen te verminderen, omvatten:

Het omzetten van verpakkingsmaterialen in gerecyclede inputs en materialen die na gebruik kunnen worden gerecycled:

  • Onze schoenendoos is gemaakt van 100% gerecyclede en recyclebare materialen
  • Hangtags voor kleding bestaan voor 30% uit gerecyclede materialen

Het minimaliseren van verpakkingsmateriaal:

  • Het inkopen van lichtgewicht materialen
  • Het verwijderen van de vulling uit de meeste schoenmodellen

Materiaalbeleid

Ons materiaalbeleid vormt de leidraad voor onze selectie van materialen en garandeert dat we rekening houden met zowel milieu- als sociale impact in de productietoeleveringsketen, en dat de materialen in ons product voldoen aan lokale en internationale normen:

Katoen: Brooks accepteert geen katoen dat afkomstig is uit regio's waar mogelijk mensenrechten worden geschonden. Brooks hanteert een nultolerantiebeleid voor dwangarbeid in de gehele toeleveringsketen. Dit is vastgelegd in onze Gedragscode voor Leveranciers.

Leer: Alle ledermaterialen die in Brooks-producten worden gebruikt, moeten afkomstig zijn van een leerlooierij met een Gold-certificering van de Leather Working Group (LWG) en een LWG-traceerbaarheidsbeoordeling.

Wol: Alle wol moet mulesingvrij zijn.

Materialen afkomstig uit bossen: Alle kunstmatige cellulosematerialen die in Brooks-producten worden gebruikt, moeten afkomstig zijn uit door de Forest Stewardship Council (FSC) gecertificeerde bronnen of uit bronnen die door het Program for the Endorsement of Forest Certification (PEFC) zijn gecertificeerd. 

Gerecycled polyester/nylon: Alle gerecyclede polymeervezels die in Brooks-producten worden gebruikt, moeten gecertificeerd zijn volgens de Global Recycled Standard (GRS) of Recycled Claim Standard (RCS).

Een levenscyclusbenadering en de Higg Index:

Onze inspanningen gaan verder dan de keuze van grondstoffen, want we houden ook rekening met de algehele impact van materialen op het milieu en de volledige levenscyclus van ons eindproduct. Een van de fasen in de levenscyclus waarop we ons richten, is de verwerking van grondstoffen tot te gebruiken materialen, zoals het breien en verven van textiel en het produceren van tussenzolen. Gezamenlijk zijn deze fasen verantwoordelijk voor 39% van onze totale uitstoot van broeikasgassen.

Om een ​​beter inzicht te krijgen in de milieu-impact van onze materialen en producten gedurende hun levenscycli, maken we gebruik van standaard hulpmiddelen binnen de branche: Higg Materials Sustainability Index (Higg MSI) en Higg Product Module (Higg PM). De Higg-producthulpmiddelen zijn ontwikkeld door Cascale, een samenwerkingsverband binnen de kleding- en schoenenindustrie, voor het meten van vijf categorieën milieu-impact: aardopwarmingspotentieel, uitputting van fossiele brandstoffen, waterschaarste, eutrofiëring en chemie. Aan de hand van de Higg Index-producthulpmiddelen kunnen we levenscyclusgegevens uit de branche gebruiken en een wetenschappelijke aanpak implementeren om nieuwe strategieën te identificeren om de broeikasgasemissies van onze materialen en producten. Deze hulpmiddelen helpen ons ook de nauwkeurigheid van onze openbaarmakingen van impacteffecten te verbeteren, bijvoorbeeld over Scope 3-broeikasgasemissies.

Geen materiaalafval meer bij de fabricage van schoeisel dat naar stortplaatsen of verbrandingsovens wordt gestuurd.
DOELSTELLING 2:
Geen materiaalafval meer bij de fabricage van schoeisel dat naar stortplaatsen of verbrandingsovens wordt gestuurd.
Afschaffing van afval van schoenproductiemateriaal dat naar stortplaatsen of verbrandingsovens wordt gestuurd
Ons goal:

  • Tegen 2030 geen materiaalafval meer bij de fabricage van schoeisel dat naar stortplaatsen of verbrandingsovens wordt gestuurd 

Het ontstaan van materiaalafval tijdens de productie verhoogt de uitstoot van broeikasgassen, zorgt voor extra milieueffecten tijdens de afvalverwerking en verhoogt onze materiaalkosten. Wanneer we de hoeveelheid afval beperken en voorkomen dat onvermijdelijk afval wordt gestort of verbrand, kunnen we de algehele milieu-impact van ons product verkleinen, de uitstoot van broeikasgassen helpen verminderen en een bijdrage leveren aan de transitie naar een circulaire toekomst, waarin al het afval als waardevolle hulpbron wordt behandeld.

De afvalvoetafdruk van onze productiematerialen

We berekenen de hoeveelheid afval die wordt gegenereerd in al onze Tier 1-schoenenfabrieken, waar momenteel het grootste deel van het materiaalafval wordt gegenereerd. We werken samen met onze Tier 1-partners om materiaalverspilling bij te houden op basis van materiaalsoort, gewicht en bestemming. Deze inspanning hebben we uitgebreid naar onze Tier 2-tussenzoolfabrieken. We kunnen ons betere inzicht in het gegenereerde afval gebruiken om de manieren te bepalen waarop we kunnen voorkomen dat afval terechtkomt op stortplaatsen en in verbrandingsovens.

Strategieën en stappenplan

We hebben twee belangrijke strategieën geïdentificeerd om onze goal te bereiken om het storten of verbranden van bij de fabricage gegenereerd materiaalafval te elimineren:

Het minimaliseren van het materiaalafval dat tijdens de productie wordt gegenereerd: Onze aanpak is erop gericht om de hoeveelheid materiaalverspilling te verminderen door het materiaalgebruik te maximaliseren. We hebben een reeks initiatieven geïdentificeerd op het gebied van productontwerp, materialen en productie, waaronder een onderzoek naar nieuwe snijoplossingen en efficiëntere nesting. We blijven ons ook richten op het verminderen van defecten. Wanneer we de basislijn voor materiaalverspilling analyseren om de hoofdoorzaak van onze afvalvoetafdruk te begrijpen, worden aanvullende strategieën geïdentificeerd. 

Het recyclen van onvermijdelijk afval: Voor alle materialen die toch op de fabrieksvloer terechtkomen, ondernemen we samen met onze fabrieken actie om de hoeveelheid afval die op stortplaatsen, in verbrandingsovens of in het milieu belandt, stapsgewijs te verminderen. Onze langetermijnvisie is om het afvalmateriaal te recyclen en terug te brengen in de toeleveringsketen van Brooks. Vervolgens willen we het gebruiken als bron van gerecycled materiaal om nieuw materiaal te maken voor toekomstige producten. We zijn hiermee begonnen door gerecycled tussenzoolmateriaal in de onderkant van de Green Silence Ghost 15 te verwerken.

Lees meer over de uitvoering van een aantal van deze strategieën in ons nieuwste Prestatieverslag Corporate Responsibility.

Transitie naar circulair product
DOELSTELLING 3:
Transitie naar circulair product
Transitie naar circulair product
Ons goal:

  • Uiterlijk in 2030 de eerste volledig circulaire hardloopschoenen en -kleding van Brooks introduceren 

Bij Brooks streven we naar de transitie van lineaire naar circulaire producten. Als onderdeel van onze reis naar dit doel hebben we ons ertoe verbonden om uiterlijk in 2030 de eerste circulaire prestatiegerichte hardloopschoenen en -kleding van Brooks te lanceren. We streven ernaar om producten te maken die gedeconstrueerd kunnen worden, waarvan de materialen teruggevoerd kunnen worden in de productiecyclus en gebruikt kunnen worden om nieuwe hardloopschoenen en -kleding te maken.

Strategieën en stappenplan

We begonnen onze reis op weg naar een circulair product in 2018, toen we begonnen met het inkopen van productiematerialen gemaakt van gerecycled materiaal. We hebben deze inspanningen kracht bijgezet door de hoeveelheid gerecycled polyester en gerecycled nylon die in ons product wordt gebruikt te verhogen. Bij Brooks beseffen we dat het inkopen van grondstoffen met gerecycled materiaal slechts het begin is van onze circulaire productreis. Daarom gebruiken we speciale werkstromen om onze circulaire productgoal op de lange termijn te verwezenlijken. Dit omvat R&D-projecten om circulaire oplossingen te ontwikkelen op het gebied van productontwerp, materialen en productie, terwijl de hoge kwaliteit en prestaties van ons product behouden blijven.

Het nemen van verantwoordelijkheid voor ons product aan het einde van zijn levenscyclus.
DOELSTELLING 4:
Het nemen van verantwoordelijkheid voor ons product aan het einde van zijn levenscyclus.
Het nemen van verantwoordelijkheid voor ons product aan het einde van zijn levenscyclus
Ons goal:

  • Lancering van recommerce en implementatie van een terugnameprogramma voor producten

Verantwoordelijkheid nemen voor ons product aan het einde van zijn levenscyclus is een belangrijke voorwaarde voor het realiseren van onze doelstellingen op het gebied van duurzame consumptie. We streven ernaar om aan het einde van de levenscyclus verantwoordelijkheid te nemen voor ons product en het product terug te winnen van de consument. Op korte termijn willen we dat dit product wordt hergebruikt in relevante toepassingen. Op lange termijn is het doel om dit product te recyclen en als grondstof te gebruiken.

Strategieën en stappenplan

Levensduur van het product: We richten ons allereerst op de kwaliteit van ons product om de levensduur te maximaliseren en ervoor te zorgen dat hardlopers meer kilometers kunnen afleggen voordat ze het product moeten vervangen. We beschikken over een uitgebreid programma van slijtagetesten waarmee we kunnen garanderen dat we onze belofte – dat ons product na 600 km nog net zo goed presteert als tijdens de eerste km – kunnen nakomen. Daarnaast verbeteren we de nauwkeurigheid van de gegevens aan de hand waarvan we het gebruik en de prestaties van producten bijhouden om de levensduur ervan nog verder te kunnen verbeteren.

Productterugname van uitrusting aan het einde van de levenscyclus: Om een ​​circulair product mogelijk te maken, moeten we kanalen creëren waarlangs onze producten kunnen worden teruggebracht nadat hardlopers er alles uit hebben gehaald. We ontwikkelen momenteel een terugnameprogramma voor producten en onderzoeken oplossingen voor de levenscyclus van ingezamelde producten.