Stratégies et feuille de route :

Pour tenir notre engagement, nous devons nous approvisionner en matières premières recyclées ou biosourcées pour chacune des matières premières utilisées dans nos produits. Certaines de ces matières, comme le polyester, ont déjà des solutions disponibles, comme le polyester recyclé. Cependant, pour d’autres types de matières premières, des alternatives recyclées ou biosourcées peuvent ne pas encore être facilement disponibles ou développées.

Nous avons identifié des stratégies qui vont nous aider à commencer à travailler vers notre engagement à long terme ; nous reconnaissons que des stratégies supplémentaires seront nécessaires et devront être identifiées lorsque de nouvelles innovations seront débloquées. Notre feuille de route pour mettre en œuvre ces stratégies tient compte de la conformité du matériau recyclé ou biosourcé à nos normes de performance et de qualité, de sa disponibilité commerciale, de sa capacité à s’adapter à l’ensemble de notre portefeuille de produits et du temps nécessaire pour innover. Au fur et à mesure que nous avancerons sur cette feuille de route, les partenariats et la collaboration avec les fournisseurs seront importants.

Les principales stratégies de notre feuille de route comprennent :

• Convertir tout le polyester en polyester recyclé d’ici 2023 pour les chaussures et d’ici 2025 pour les vêtements.
• Convertir tout le nylon en nylon recyclé d’ici 2023 pour les chaussures et d’ici 2025 pour les vêtements.
• Convertir tous les autres types de fils utilisés dans nos tiges de chaussures, y compris les fils thermofusibles, TPU et monofilaments, en alternatives recyclées ou biosourcées.
• Augmenter progressivement le contenu recyclé et/ou biosourcé dans nos composés de semelle intermédiaire EVA et PU, les mousses de semelle intérieure EVA et PU et les composés de semelle extérieure en caoutchouc ; travailler en vue d’atteindre un minimum de 50 % de contenu d’ici 2030.
• Collaborer avec nos fournisseurs pour convertir l’élasthanne en élasthanne recyclé.
• Augmenter progressivement le contenu recyclé et/ou biosourcé dans tous les autres types de matières premières, y compris les bonnets en mousse PU des brassières de running, les mousses PU et EVA des chaussures, les films TPU et PU ; travailler en vue d’atteindre 100 % de contenu d’ici 2030.
• Nous utilisons très peu de cuir, mais reconnaissons l’impact de ce type de matériau sur la planète et sur le bien-être animal. Nous travaillons vers une alternative au cuir biosourcé pour remplacer le cuir animal. Dans l’intervalle, nous continuons à nous approvisionner uniquement en cuir auprès de tanneries certifiées Gold par le Leather Working Group (LWG).
• Pour les autres types de matières premières utilisées dans notre produit, mais en très faibles volumes, y compris le coton et les fibres cellulosiques artificielles (MMCF) qui sont déjà des matières premières biosourcées renouvelables, nous nous concentrerons sur leur transition vers des alternatives « préférées » à faible impact environnemental, telles que le coton biologique et les MMCF certifiés FSC et produits de manière responsable.

Source de contenu recyclé : Notre feuille de route vers l’utilisation de matières premières recyclées se concentre initialement sur les sources post-consommation, telles que les bouteilles en plastique. Nous travaillerons également avec nos partenaires de fabrication pour trouver des moyens d’utiliser les déchets de matériaux générés lors de la production de nos produits et matériaux comme source de contenu recyclé pour fabriquer de nouveaux matériaux Brooks. Cela soutiendra notre objectif d’éliminer les déchets de matériaux de fabrication qui vont à la décharge et à l’incinération. À plus long terme, nous envisageons que les matériaux de nos produits deviennent la source de contenu recyclé une fois l’utilisation du produit maximisée, afin de permettre la circulation des matériaux et notre vision circulaire du produit.

Vérification des allégations de contenu recyclé : Nous vérifions toutes les allégations de contenu recyclé par le biais de Global Recycled Standard (GRS) et de Recycled Content Standard (RCS) de Textile Exchange. Nous demandons des certificats de portée et des certificats de transaction pour vérifier les intrants recyclés et la chaîne de contrôle du contenu recyclé tout au long de la chaîne d’approvisionnement.

Matériaux biosourcés : Incluent les fibres naturelles, telles que le coton et la laine, et les matériaux biosynthétiques dérivés de ressources biologiques renouvelables.

Vérification des allégations biosourcées : Nous vérifions toutes les allégations biosynthétiques biosourcées en utilisant ASTM D6866, la méthode de test standard de l’industrie pour mesurer la teneur en carbone biosourcé d’un matériau.

Substances interdites et chimie durable

Tous les matériaux de nos produits et tous les produits finis doivent être conformes à la liste des substances interdites de Brooks (LSI). Elle comprend, au minimum, tous les produits chimiques réglementés par les réglementations légales les plus strictes dans toutes les régions du monde, y compris REACH de l’UE et la Proposition 65 de la Californie. Mais nous ne nous arrêtons pas là. Nous limitons ou éliminons volontairement de nombreuses autres substances considérées comme dangereuses pour les personnes et la planète, même celles qui ne sont pas encore réglementées par un organisme gouvernemental. Nous communiquons nos exigences en matière de substances interdites à tous nos fournisseurs via notre LSI et maintenons ces exigences via notre Code de conduite des fournisseurs et notre accord de conformité à la LSI, qui est signé par tous les fournisseurs à chaque version mise à jour. La conformité à la LSI est démontrée par un test LSI de laboratoire approuvé par Brooks, un matériau approuvé par bluesign® ou la certification Oeko-Tex® Standard 100.

Nous adoptons une vision globale de la gestion des produits chimiques qui va au-delà de la LSI pour gérer les produits chimiques entrant et sortant des usines de fabrication. Nous nous efforçons de nous approvisionner uniquement en matériaux approuvés par bluesign®, certifiés Oeko-Tex® Standard 100 et fabriqués dans une usine certifiée Oeko-Tex® STeP, ou fabriqués dans une usine qui s’approvisionne uniquement en produits chimiques conformes à la norme ZDHC MRSL, qui répondent au minimum à la conformité de niveau 1.

En savoir plus sur notre programme Produits chimiques responsables.

Hydrofuges durables

Le caractère hydrofuge, une caractéristique importante pour une partie de nos produits, nécessite l’application d’un traitement déperlant durable (DWR) ou anti-transpiration sur certains des matériaux. Malheureusement, ces traitements utilisent habituellement une classe de produits chimiques connus sous le nom de substances per- et polyfluoroalkyles (PFAS), qui sont persistantes, bioaccumulables et toxiques. Nous nous engageons à n’utiliser que des traitements DWR et non absorbants qui sont des alternatives non fluorées (C0). Jusque-là, les produits chimiques perfluorés à base de C8 ne doivent être utilisés sur aucun produit Brooks.

Emballage

Nous nous efforçons de réduire l’impact de l’emballage de nos produits finaux depuis plus d’une décennie en utilisant des matériaux à faible impact et en réduisant les déchets. Nos stratégies pour réduire l’impact de nos emballages incluent :

Convertir les matériaux d’emballage en intrants recyclés et recyclables après usage :

• Notre boîte à chaussures est fabriquée à partir de matériaux 100 % recyclés et recyclables
• Les étiquettes carton pour vêtements sont fabriquées à partir de 30 % de matériaux recyclés et recyclables

Réduire l’emballage :

• Approvisionnement en matériaux légers
• Suppression du rembourrage à l’intérieur des chaussures de la plupart des styles de chaussures
• Optimisation des dimensions des boîtes à chaussures, pour permettre d’expédier 15 % de boîtes à chaussures en plus par conteneur d’expédition

Politiques sur les matériaux

Nos politiques sur les matériaux guident notre sélection de matériaux et garantissent 1) qu’ils tiennent compte à la fois des impacts environnementaux et sociaux tout au long de la chaîne d’approvisionnement de fabrication ; 2) qu’ils respectent les normes locales et internationales :

Coton : Brooks n’accepte aucun coton provenant du Turkménistan, en raison de graves préoccupations en matière de droits de l’homme. Brooks a une politique de tolérance zéro pour le travail forcé tout au long de la chaîne d’approvisionnement, qui est définie dans notre Code de conduite des fournisseurs.

Bien-être animal :

• Cuir : Tous les matériaux en cuir utilisés dans les produits Brooks doivent provenir d’une tannerie certifiée Gold par le Leather Working Group (LWG) et avoir une cote de traçabilité LWG.
• Laine : Toutes les laines doivent être certifiées sans mulesing.

Matériaux dérivés des forêts : Tous les matériaux en fibres cellulosiques synthétiques (MMCF) utilisés dans les produits Brooks doivent provenir de sources certifiées FSC.

Polyester/nylon recyclés : Toutes les fibres polymères recyclées utilisées dans les produits Brooks doivent provenir de sources Global Recycled Standard (GRS) ou Recycled Claim Standard (RCS) pour garantir la source et la traçabilité.

Suivre une approche axée sur le cycle de vie et adopter les outils de l’industrie - l’indice Higg :

Nos efforts vont au-delà des choix de matières premières pour prendre en compte l’impact environnemental global des matériaux et le cycle de vie complet de notre produit fini. Une étape du cycle de vie sur laquelle nous nous concentrons est la transformation des matières premières en un matériau fini, comme le tricot textile, la teinture textile et la fabrication de semelles intermédiaires, qui contribuent tous à environ 28 % de nos émissions totales de carbone.

Pour aider à réduire l’impact environnemental de nos matériaux et produits tout au long de leur cycle de vie, nous utilisons les outils standards de l’industrie, le Higg Materials Sustainability Index (Higg MSI) et le Higg Product Module (Higg PM). Développés par le groupe collaboratif de l’industrie de l’habillement et de la chaussure, la Sustainable Apparel Coalition, les outils de produits Higg mesurent cinq catégories d’impact environnemental : l’épuisement des combustibles fossiles, le potentiel de réchauffement climatique, la pénurie d’eau, l’eutrophisation et la chimie. Les outils du produit Higg Index nous permettent d’utiliser les données d’évaluation du cycle de vie de l’industrie et de mettre en œuvre une approche scientifique pour identifier de nouvelles stratégies afin de réduire davantage les émissions de carbone de nos matériaux et produits, ainsi que d’autres impacts environnementaux, tels que la pénurie d’eau. Ces outils nous aident également à améliorer la précision de nos divulgations d’impact telles que les émissions de gaz à effet de serre de Scope 3.

Nous étendons notre adoption du Higg MSI et du Higg PM, nous efforçant d’intégrer tous les matériaux de chaussures et de vêtements dans le Higg MSI et d’évaluer l’impact environnemental de tous nos styles de chaussures et de vêtements à l’aide du Higg PM.

La création de déchets de matériaux lors de la fabrication augmente l’impact environnemental global de notre produit, accroît les émissions de carbone, crée un impact environnemental supplémentaire lors de son élimination et augmente nos coûts de matériaux. En réduisant les déchets de matériaux et en développant des solutions durables pour les déchets de matériaux inévitables, nous pouvons réduire l’impact environnemental global de notre produit, aider à réduire les émissions de carbone et soutenir notre transition vers un avenir circulaire où tous les déchets sont traités comme une ressource précieuse.

Notre empreinte sur les déchets de fabrication

Nous calculons la quantité de déchets générés dans toutes nos usines d’assemblage de chaussures de niveau 1, où la majorité des déchets de matériaux sont actuellement générés. Nous travaillons avec nos partenaires de niveau 1 pour suivre les déchets de matériaux par type de matériau, poids et destination, et nous avons étendu cet effort à nos usines de semelle intermédiaire et de semelle extérieure de niveau 2. Cette meilleure compréhension des déchets générés fournira des informations et éclairera les actions visant à diminuer les déchets dans les décharges et les centre d’incinération.

Stratégies et feuille de route

Nous avons identifié deux stratégies clés pour atteindre notre engagement d’éliminer les déchets de matériaux de fabrication envoyés à la décharge et à l’incinération :

Minimiser les déchets de matériaux générés lors de la fabrication : Notre approche consiste à réduire la quantité de déchets de matériaux générés en optimisant l’utilisation des matériaux. Nous avons identifié une série d’initiatives dans les domaines de la conception, des matériaux et de la fabrication, notamment l’exploration de nouvelles solutions de découpe et la mise en œuvre d’un nouveau logiciel de patrons pour une imbrication plus efficace. Nous continuerons également à nous concentrer sur la réduction des défauts. En analysant la base des déchets de matériaux pour comprendre la cause profonde de notre empreinte de déchets, des stratégies supplémentaires seront identifiées.

Recycler les déchets inévitables : Pour tout matériau qui se retrouve dans l’usine, nous nous associerons à nos usines et prendrons des mesures pour garantir que le matériau ne se retrouve pas dans une décharge, dans un incinérateur ou dans l’environnement. Notre vision à long terme est de recycler les déchets de matériaux dans la chaîne d’approvisionnement de Brooks et de les utiliser pour fabriquer de nouveaux matériaux pour de futurs produits.

Découvrez-en davantage sur la mise en œuvre de certaines de ces stratégies dans notre dernier rapport sur la responsabilité d’entreprise.

Assumer la responsabilité de notre produit en fin de vie est un catalyseur clé pour tous nos objectifs de consommation durable. Notre objectif est d’assumer la responsabilité de notre produit en fin de vie et de récupérer le produit auprès du consommateur. À court terme, ce que nous visons est que ce produit soit recyclé dans des applications pertinentes. À long terme, l’objectif est que ce produit soit recyclé et utilisé comme matière première.

Stratégies et feuille de route

Nous commençons par nous soucier de la qualité de notre produit afin de maximiser la durabilité et le nombre de kilomètres que les runners peuvent parcourir avant de le remplacer. Nous disposons d’un programme complet de tests d’usure qui garantit que nous tenons notre promesse que notre produit fonctionne aussi bien au 600e kilomètre qu’au premier. Nous améliorons également la précision des données pour suivre l’utilisation et les performances du produit afin d’améliorer encore la durabilité et la longévité des produits. Nous créons également des produits qui ont une utilisation continue, afin que nos runners puissent profiter de leurs chaussures pour un usage quotidien en ville ou lors de projets de week-end.

Pour permettre un produit circulaire, nous devons créer un processus pour que notre produit soit retourné une fois que les runners ont parcouru leurs kilomètres. Nous développons actuellement un programme de reprise des produits et recherchons des solutions de fin de vie pour les produits collectés.

Chaque année, Brooks a des stocks invendus ou retournés. Nous sommes associés à Soles4Souls depuis 2016 pour éviter que notre produit ne se retrouve dans les décharges et pour convertir ce produit en une ressource pour celles et ceux qui en ont besoin. Soles4Souls fournit aux personnes vivant dans la pauvreté dans les pays en développement des chaussures et des vêtements neufs et légèrement usés à vendre sur leur marché local pour générer des revenus.